molding脱模
1、旋转成型（Rotational Molding）原理：又称旋塑、旋转模塑等，先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。应用：制造大型、中空、无缝的塑料制品，如储罐、游乐设施等。
2、复合材料HP-RTM和湿法模压成型工艺 HP-RTM成型工艺 HP-RTM是英文High Pressure Resin Transfer Molding的简写，全称是高压树脂传递模塑成型工艺。它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内，经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模，获得复合材料制品的成型工艺。
3、基本原理：VARIM工艺（Vacuum Assisted Resin Infusion Molding）利用真空负压辅助树脂流动，通过低压将树脂注入密闭模腔并固化成型。该技术通过真空环境排除气泡，提升制品力学性能，同时降低模具与设备成本。工艺流程：准备：清理模具表面并涂擦脱模剂，准备导气管等辅助设备。
4、双色注塑模具通常设计有两个相同的动模，分别对应两个不同的定模型腔。在第一次基材材料注射后，模具会开启，动模利用注塑机的可旋转结构旋转180°，再合模并采用与第一次注射不同颜色或不同种类的原料（覆盖材料）进行第二次注射。第二次开模后，已完成两次注射的凸模进行脱模动作。
5、吹塑（Blow Molding）：定义：是指热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
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